旋臂起重机车轮啃轨的原因有哪些?

       旋臂起重机操作过程中的啃轨会降低车轮和轨道的使用寿命，严重导致起重机脱轨，造成设备损坏和人身伤亡。轨道和梁都有不同程度的损坏。啃轨是起重机轮缘和轨道紧固造成的运行阻力增加。

　　根据实践经验，总结了轨道位置不准确、车轮距离偏差、桥梁变形等主要原因。

　　第.一个原因：车轮问题

　　由于车轮安装位置不准确，啃轨有三种。

　　1.车轮水平偏差过大:车轮安装时规定的水平偏差不大于l/1000(l是车轮上的测量长度)，同轴上一对车轮的偏差方向应相反，否则车轮会啃轨。

　　2.车轮垂直：偏差过大。即车轮端面中线与铅垂直线形成夹角，车轮倾斜。车轮的垂直偏差不应大于干l/400.车轮垂直偏差引起的啃轨是指与被动轮无关的主动轮。

　　3.车轮与对角线的距离不同，两个车轮在同一轨道上直线性差，也会导致起重机车轮啃轨。

　　第二个原因：轨道问题

　　两条轨道的相对高度偏差过大，起重机在运行过程中产生横向运动，导致两条相邻轨道的顶部表面不在同一水平面内。当起重机运行到轨道接头时，车轮会横向移动，导致轨道咀嚼。轨道顶部有油、水、霜等。可能导致轨道滑动，车身倾斜导致轨道咀嚼，轨道水平弯曲过大。当超过跨度公差时，不可避免地会导致轮缘和轨道侧面之间的摩擦。

　　第三个原因：桥架变形

　　桥梁变形必然导致车轮倾斜和起重机跨度变化，导致端梁水平弯曲，导致车轮水平偏差和垂直偏差，导致车轮啃轨。

　　第四个原因：传动系统制造误差过大

　　车辆运行机构传动系统的齿轮间隙不同，轴键松动会导致啃轨。对于单独驱动的运行机构，当电机转速差过大时，制动器调整的松紧度也会导致车身倾斜和啃轨。